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开松机加压的设计计算

开松机单簧元件采用圆钢丝螺旋压缩弹簧较为普遍。一般都用i组炭素弹簧钢丝冷饶，并经回火处理，钢丝直径可视工作压力的大小，在φ1.6-2.5毫米范围内选择。为提高承载能力，加压弹簧必须在热处理之后，进行24小时的强压处理(压缩到各圃密贴接触)。

下面以tf18-115型揭架的中加压弹簧为例，说明如何进行设计计算(参阅图3-29)。

设计步骤：

(1)确定开松机加压弹簧的工作高度和加压点位置：

主要按纺纺工艺要求的隔距、加压和机构上安排的可能性确定合适的尺寸.开始可以初始一个数值，废旧衣物开松机，然后送行计算校核，后修改确定.本例由于前、后皮辊小隔臣的---，中加压杆与摇架顶面倾斜

3.开松机锁紧机构的设计

摇架锁紧机构的设计，应从以下几个方面来考虑s卸压后掀趣的定位角度，废旧衣物开松机图片，加压卸压操作力，废旧衣物开松机，锁紧机构的牢固性，锁紧机鞠的调节环节、摇架外形尺寸的---等.下面tfib-1l5型摇架为倒，具体分析前两个问题。

(1)掀起定位角度。单纯从四连杆机构来分析，如图2-33所示，若dc为刚体，废旧衣物开松机多少钱，又设abcd为锁紧位置，则摇架---掀起位置adcd的角度为，ao是加压状态时ab和ad的夹角，a1是bcd三点在一直线位置时ab和ad的夹角。增大a1或减小的都可以增加a值，但实际上还要考虑在摇架掀起后子柄糊撼架体之间必须维持一定角度，以便于操作，摇架外形尺寸也有一截---等等。pk402型和f65-1型锦架的实际掀趋角度只能在40、左右。对予tf18-115型摇架来说，己如前述，在卸压后各杆件不在再成为四连杆机构，摇架体和手柄的运动不受四连杆机构牵制，故摇架掀起角度就可以按需要确定，如规定为50°、110°两档(见图3-34)。

开松机蜗壳的作用原理

开松机离心式风机的蜗壳，一般是由两块侧板和一个蜗形壳板以及侧板的吸风口和壳板上的风舌所组成。开松机蜗壳的作用是将空气经吸风口导向叶轮，并将自叶轮送出来的空气在壳内汇集，同时使一部分动应转化为静压，将空气沿蜗究引向出风口。兹将蜗壳的作用原理叙述如下：

开松机蜗壳的侧面形状一般均为螺旋线。空气出来进入蜗壳后不再获得能量与因此空气在蜗壳内作用由旋涡运动。由流体力学可知，理想流体作自由旋涡运动时，其动量矩不变

由流体的连续性原理可知：流体在管道内作稳定流动时，单位时间内流经任一截面的流体为一常数。