华欧清弹机刺辊-弹花机刺辊-刺辊

它的技术特点有哪些呢？

开松机的使用，可能大家相对来说要比较熟悉一些，洛口机刺辊，它一般主要适合用于废旧衣物和服装下脚料的加工。除了这点之外，还可用于布头、化纤、估棉等纤维类原料的开松清理。下面我们就来看看，开松机的几大技术特点！

1. 机架强度高、结构合理、机型设计紧凑、性能稳定、---；

2. 的新型开松齿条，使用---，采用“打散-开松-梳理”的组合工艺，弹花机刺辊，对纤维损伤甚微，刺辊，损耗低。

3. 四罗拉喂料，原料无须切断，可直接喂入，省去了人工（或机器）切断这道工序，---降低了加工成本。

4. 自动喂料装置，杂质无需人工清理，自动把杂质送到喂花帘上，减少了劳动强度，一人可以同时操作两台机器。

5. 采用了无机变速系统，可根据客户的原料不同需要，可随意调整产量和。

6. 转动部位采用轴承，磨损小、故障率低；间隙易于调整，维修方便。

7. 产量大、耗电量小、开松清杂效果好；电机控进退喂料，棉机刺辊，控制灵敏、操作简单。

8. 独立的吸尘风机，除尘效果好、加工后成品干净，工作环境无灰尘。

9. 全封闭式防护罩，外形美观、大方、安全---。

影响清棉机开松除杂作用的主要因素

　　（一）综合手转速    转速高，开松除杂效果好，但加工长纤维或成熟度差的原棉时，过高的手转速易产生束丝。一般转速为800~1000r/min。

　　（二）天平罗拉转速    当喂入棉层厚度一定时，天平罗拉转速快，产量增加，但开松梳理作用降低；反之，有利开松除杂。

　　（三）综合手与天平罗拉间隔距    该隔距小，开松效果好，但过小隔距易损伤纤维，并造成天平曲杆振动。一般7~10 mm，根据纤维长度确定。

　　（四）综合手与尘棒间隔距    该隔距小，开松除杂效果好，但过小隔距易造成通道阻塞，产生疵点。此隔距由进口到出口应逐渐放大，一般进口8~10mm，出口16~18 mm。

　　（五）尘棒间隔距    该隔距大小视纤维含杂情况而定，一般5~8 mm。