开松机与尘棒的隔距
开松机与尘棒的隔距此从进口至出口逐渐增大,以适应棉块逐渐松解而体积增大的需要。进口隔距为8毫米,出口为18毫米。在给锦量多或棉块较大时,此隅距需相应放大。但由于此隔距调节较麻烦,当原棉性状变化不很---时,再生棉开花机视频,一般不调节。
尘棒与尘榕的隔距尘棒之间的隅距主要根据喂入原棉的含杂内容和含杂多少而定,一般在5~8毫米范围内调节。适当放大此隔距,可提高单成卷机的落棉率和除杂效率,但应避免落白花。
开松机设重锤和重锤杆的重量分别为wi和w2,它们对报板轴的转动力矩为mi和iv12,摇板重量为月72.它对摇板轴的转动力矩为m3。为了使摇板能感应棉箱内储棉的波动,摇板应始终有绕摇板轴向前摆动而压﹨nl棉堆的趋势,则mi+m2应大子m3an力矩差mi+m2-ms应大于零。摇板向前摆动时将受到棉箱内棉堆的压力。设棉堆对插板的垂直压力为n,水平压力为f.它们对摇板轴产生的力矩和为m.,则在平衡状态下应满足下式,
当棉箱内储棉量逐渐增加i时,m4逐渐唱大,将使摇饭向后摆动,直到储棉量达到规定妥求的大值,这摇板达到后摆的---位置,触动联动机构,使后方给棉机械停止给柿。但此时角钉市仍在抓棉并向外输出,棉箱内储棉量逐渐减少,则m4也随之减小,又使摇板向前摆动,直到储棉量减少到规定要求的小值时,摇板达到前摆的---位置,又触动联动机构,使后方给棉饥械开始给棉。这样就能控制j棉箱内储棉量的波动范围。摇板处于前摆的---位置时,板与水平线的夹角α称为开车角,而知饭后摆的---位置与水平线的央角y称为关车角,摇板在前,后两个---位置之间的夹角j称为摆动角。由图2-29中可以看出姿确寇其中任意两角,则第三角就可以由上式算出。
开松机设备的维护
开松机设备的维护工作关系到设备能否辰期稳定地保持高产的运行。对机上工作人员应加强管理,统一操作法,真正把维护工作纳入正常的生产管理轨道。现简述主要工种对机器的维护工作。
一、上轴工
(一)整机清洁工作
1.打开开松机压力表外面的防护罩,拉开控制箱,做全车的清洁工作,重点吹净电磁离合器里的花毛(这是产生火苗造成事故的关键部位)擦净踏盘箱周围的油渍。清理控制箱里边的花毛。
2.松开经纱,清除综丝和胸梁下边的花毛。胸梁下边的花毛过多,会损坏辅助喷嘴的气管。钢箱下边的花毛过多易造成箱路或损坏街齿。
3.吹掉综框绞链下的花毛,并清理布辊下边的油渍,吹净送经电机一边的花毛,再做机后的清洁工作。
4.贮纬器的清洁工作:清理绕纱盘里边的飞花和张力器周围的浮花。
5.带织边机的清洁工作:织边机头的清洁是减少毛边疵布的关键,要---做好。
(二)检查纱罗装置和张力装置
1.消除纱罗边上滑块间的积尘和堆积的花毛。
2.检查导针和导纱器,使其保持平滑。
3.检查穿经是否正确,绞边是否起作用。
4.检查张力接近开关和阻尼器是否起作用,螺丝是否松动。
(三)边撑的检查
1.有条件的地方好要搞边撑配套。
2.没有条件时,取下边撑认真检查边撑齿是否有弯曲或 破损现象。
3.检查边撑齿环是否转动灵活,齿环里的回丝要取掉。
4.认真检查两个尼龙环是否有磨损,因为尼龙环受损 后,一则减少撑幅作用,二则布面产生磨痕。
5.对边撑装配规格要严要求。---是边撑处的布边、钢 箱边的经纱和综框边的经纱,浙江再生棉开花机,这三点要成为一条直线,这是因为织机速度高,再生棉开花机价格,摩擦大,边撑位置装配不规范,将会出现边疵,---时容易磨损钢箱。‘
开松机成形机构
开松机成形机构由喇叭口,紧压罗拉,圈条器,棉条筒、底盘及传动机件组成.成形机构的作用是将集农罗拉输出的棉网,经喇叭口收绪和紧压罗拉的压缩,成为有一定密度和张力的精条,然后穿过回条缝,有规律地一回一回排列在条街内。
开松机喇叭口的口径大小是根据梯条的定量选用的。棉条量越重,喇叭口的口径也越大。喇叭口的饲径过大,对棉网收缩效果不够理想,棉条易发毛,喇叭口的口径过小,棉网通过时易产生意外牵伸。末道并条机的喇叭口的口径应比头道并条机相应缩小0.2毫米,使收缩的棉条逃一步得到压缩。
开松机紧压罗拉是一对表面光滑的金属罗拉。前紧压罗拉靠弹簧与后紧压罗拉紧---触.依靠紧压罗拉的弊簧作用与紧压罗拉本身的重量j使锦条通过时受到一定的压力,从而增加了精条的密度,可减少困棉条蓬松而出现粘毛的现象,再生棉开花机报价,由于紧密,可精细椭条简内棉条的容量,同时也提离了棉条的强力,减少在下道工序加工时的意外拿伸及断头现象。
周条又称圈条龙。结构如图4-12所示。圈条器是由底盘,壳休,斜管等部件组成。棉条由紧压罗拉输出,经由条糠的斜管输入锦条街肉。棚条糠的作用主要起输送、成形作用。
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