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开花机的故障排除方法有哪些？

    开花机的故障排除方法有哪些？高密顺发机械开花机厂家小编带您了解：

1、开茧机辊上缠有蚕丝

原因：大辊小辊和毛刷之间的间距没调节好。

方法：大辊、小辊、毛刷之间的针尖相碰。

2、输出纤维有棉结

原因：喂棉过厚、纤维过长。

方法：喂棉均匀、滑石粉未去干净，纤维不要太长。

3、棉卷不成片

原因：棉过薄、纤维太短。

方法：喂棉均匀，废旧衣物清弹机提供，纤维不要太短。

4、工作辊和转移辊的毛刷上有棉卷

原因：没有按时清理，废旧衣物清弹机，纤维太湿、有油脂。

方法：停机，用手带动锡林转动即可清理掉棉卷，晒干，重新去油脂。

5、各针布上有棉结及杂物

原因：原料不干净、油脂太重；纤维过短，过粗等。

方法：把排杂板调整到适当位置；用铜刷顺着针布前角方向清刷；纤维不能过短，过粗或重新去油脂。

6.斩刀片上有回纤维或挂花?

原因：斩刀片生锈，毛刺或有油脂。

方法：用“0”砂布砂光； 用清洗干净。

原因：排杂板风口处不光滑或生锈；棉花潮湿。

方法：卸下后用砂纸打磨；停机调整排杂板的高度；棉花需要日晒。

7、链条跳齿?

原因：链条传动部位太松；转动部位有抱死现象；负荷太重。

方法：将链条适当调紧；减轻负荷。

8、运转不稳定?

原因：电机损坏；轴承损坏；机器故障；负荷太重；转运件弯曲变形；

方法：修复电机；更换轴承；排除故障；减轻负荷；修复转动件。

清棉机械作用原理

尘笼与手通道的横向气流速度分布直接影响输出棉层的横向均匀，气流速度分布与手型式、速度、风机速度、吸风方式等有关，但不是简单的叠加。为均匀输棉和均匀凝棉，要保持手通道－19.6~－49pa的静压，靠近风机的尘笼风道为－196~－294pa的静压，风机速度大于综合手速度的10％~25％，风机速度过大，横向两边风速高，造成棉层两边厚；风速过小，也会造成横向不匀。5、气动加压系统