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双辊开花机 新型开花机

双辊开花机 新型开花机采用全齿轮设计，比链条传动---。可将各种服装厂下脚料、旧衣服等加工成再生棉，一次就可成型，加工出的再生棉可与原棉想---，台时产量可达300公斤。采用木辊设计，既不伤害纤维，又不容易着火。加工出的再生棉可做大棚被、工程保温被、隔音板等诸多产品，既创造了一定的经济价值，有保护了环境。是各开花厂、纺纱厂的理想设备。

开花机适合用在哪些地方？

由于纺纱原料的种类繁多，纤维性状和所含杂质不同，因而原料的开松工艺过程也不相同。在棉纺中，原棉的开花是一个独立的工序，是在开清棉联合机上进行的。在原棉开松的同时，产生混和、除杂、除尘等附加作用。在毛纺中，常将原毛的开松同洗毛、烘毛、和毛联合进行，使用开洗烘联合机与和毛机。在绢纺中，精干绵的开花和除杂，是在制绵过程中进行的。各种纤维原料的开松主要决定于工艺。对不同的原料应采用不同的工艺原则。例如棉纺中加工原棉时，采用先松后打、多松少返、合理打击、早落少碎的工艺原则。加工化学短纤维或中长纤维时，由于化纤原料较蓬松，不含杂质，仅含少量的纤维疵点，所以采用多梳少打、少排除多回收的工艺原则。按照原则组合开清棉机械和配置工艺。对包装过紧、含水或含杂过多的原料，一般应经过预处理。紧包原料应进行预开花，全自动开花机，或拆包给予充分时间自然松解；含水过多的原料，在开花前应进行烘干，以提高原料的开花效果。

具体反映在开松后半制品(纤维卷或纤维层)各项指标和落物情况上。这包括：半制品中杂质和疵点的种类和数量；半制品的结构和均匀度；半制品中短纤维的含量;纤维块的开松度，以纤维块的平均重量(克/块)、单位体积重量（公斤/米3）或纤维块在空气中自由沉降的终末速度等表示；落物中含有可纺纤维的数量。

为了进一步提高纤维原料的开松和---成纱品质，开松工艺的主要发展方向是：改进开松机件的形式和结构，广泛采用刺辊、梳针或梳针滚筒等分梳机件，提高纤维块的开松度，---半制品的结构和均匀度；加强纤维原料的预开松，在开松过程中，多用自由打击，尽量少用握持打击;应用气流和其他的开松除杂方法，避免纤维损伤和杂质碎裂，以减少由此造成的成纱疵点。